Progettazione impianti di saldatura automatizzati

Impianto automatizzato su misura chiavi in mano: scegli Tecsal

01

Produciamo impianti di saldatura automatizzati su misura

02

Riproduciamo e implementiamo impianti di saldatura esistenti

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Produciamo internamente hardware e software

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Produciamo internamente elettrodi e componenti meccanici

05

Utilizziamo le tecnologie produttive dell’industria 4.0

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Consegniamo impianti pronti da usare

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Affianchiamo il tuo personale con formazione sull’uso dell’impianto

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Forniamo assistenza continua e servizi di manutenzione

Perché implementare un impianto su misura di saldatura robotizzata?

Ogni azienda e ogni prodotto hanno esigenze molto specifiche, per cui un robot di saldatura standard può non bastare, o può richiedere numerose rifiniture.
Un impianto di saldatura robotizzato su misura permette di eseguire anche più lavorazioni in meno tempo, mantenendo costante la qualità di lavorazione e minimizzando gli scarti.
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I vantaggi dei robot di saldatura

Un impianto automatizzato o robotizzato presenta diversi vantaggi, definibili in maggiore precisione e produttività, grazie alla ripetizione del processo di saldatura con una precisione impossibile da ottenere manualmente.
Efficienza nei costi: gli scarti vengono ridotti al minimo
Qualità: nessuna necessità di rilavorazione o finitura del prodotto finito
Precisione: i processi di saldatura vengono ripetuti in modo rapido e sempre precisi
Produttività: si può eseguire la lavorazione più a lungo
Controllo: l’impianto può essere in funzione 24/7, programmando la manutenzione
Sicurezza: l’automazione riduce i rischi per i lavoratori

Isole robotizzate e robot di saldatura su misura delle tue esigenze

Sono molte le ragioni che portano a scegliere di implementare nella propria azienda un impianto automatizzato:
Produrre un nuovo prodotto nel modo più efficace
Sostituire un processo manuale con uno automatico per velocizzare un ciclo di produzione, per migliorare la qualità del prodotto o per ridurre i costi del personale
Riorganizzare il processo produttivo
Tracciare il processo produttivo in maniera più accurata (ad es. pezzi buoni, scarti, tempi ciclo, usure, allarmi)
Introdurre un interfacciamento macchina gestionale per rispondere alle esigenze dell’industrializzazione
Aumentare la produttività con modifiche di impianti esistenti
Ottimizzare la produzione in termini di tempi, qualità e costi del personale.
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I nostri impianti automatizzati sono progettati su misura di ciascuna esigenza, sempre in ottica di ottimizzazione dei processi.

Possiamo partire dalla tua esigenza o da una tua idea, per sviluppare proposte personalizzate e le migliori soluzioni per la saldatura o altre lavorazioni.

A partire da un’analisi tecnico-economica, è possibile progettare una soluzione su misura per ottimizzare la produzione, mantenendo una qualità alta e costante e di avere una rifinitura finale drasticamente ridotta.

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I nostri impianti automatizzati sono progettati su misura di ciascuna esigenza, sempre in ottica di ottimizzazione dei processi.

Possiamo partire dalla tua esigenza o da una tua idea, per sviluppare proposte personalizzate e le migliori soluzioni per la saldatura o altre lavorazioni.

A partire da un’analisi tecnico-economica, è possibile progettare una soluzione su misura per ottimizzare la produzione, mantenendo una qualità alta e costante e di avere una rifinitura finale drasticamente ridotta.

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Non ti servono tanti impianti: ne basta uno

Devi gestire tante applicazioni e lavorazioni diverse?

Progettare diversi impianti per singole applicazioni può richiedere costi elevati e non essere la soluzione più efficiente ed efficace.
Con una progettazione su misura si può costruire un unico impianto che raggruppi tutte le lavorazioni necessarie.
Un’automazione di processo assicura una lavorazione ripetibile, precisa, di qualità e che minimizza gli scarti.

Siamo costruttori di impianti di saldatura robotizzata

Tecsal è specializzata nella produzione di isole robotizzate di saldatura con vasta flessibilità d’impiego, progettate su misura per le esigenze di ogni specifica produzione.
Le nostre soluzioni sono di qualità superiore per diversi motivi:
  • Interlocutore unico: seguiamo il cliente in tutte le fasi, dalla consulenza alla progettazione, dalla formazione alla manutenzione, fino alla vendita di saldatrici e ricambistica.
  • Soluzioni su misura: siamo in grado di fornire soluzioni personalizzate per qualsiasi tipo di esigenza legata al mondo della saldatura e degli impianti robotizzati.
  • Risoluzioni rapide: ogni esigenza, richiesta di ricambi o eventuale problema può essere risolto in breve tempo, con massima efficacia e senza interpellare terze parti.
  • Consulenza: possiamo consigliare le migliori soluzioni sulla saldatura grazie alla nostra esperienza pluridecennale.
  • Produzione componentistica ed elettrodi su misura: Tecsal è in grado di produrre tutta la componentistica meccanica necessaria e gli elettrodi, standard o su misura di esigenze specifiche.
  • Industria 4.0: i nostri impianti beneficiano di tutti i vantaggi delle innovative tecnologie produttive dell’industria 4.0.
  • Configurazione software: i nostri tecnici possono configurare il software adeguato alle funzioni richieste. Siamo in grado di programmare ogni macchina o PLC creando la sequenza di ciclo di lavoro e l’interfaccia grafica adatta all’utente.
  • Service e manutenzione: i nostri clienti possono fare affidamento sui servizi di manutenzione e assistenza degli impianti, anche da remoto.

Il nostro metodo

Vogliamo realizzare il prodotto che hai in mente nel modo più efficiente ed efficace possibile, per garantirti un sistema robotizzato sicuro, duraturo e di qualità, costruito interamente all’interno della nostra sede.
In fase di progettazione ti chiederemo la possibilità di realizzare test preliminari, per verificare la fattibilità del progetto o della richiesta e guidarti eventualmente verso soluzioni migliorative.

01Progettazione su misura

Dopo un primo sopralluogo, ascoltiamo le tue reali esigenze, effettuiamo una definizione preliminare del processo e definiamo il layout primitivo della macchina.
Poi progettiamo l’impianto, con possibilità di modifiche in corso d’opera, grazie all’interfacciamento diretto tra ufficio progettazione e produzione.

02Produzione

Dopo la presentazione del layout preliminare e l’approvazione del progetto esecutivo, inizia la produzione del tuo impianto, sia lato hardware che software.
I nostri tecnici curano anche la programmazione, con la sequenza di ciclo di lavoro in base alle tue esigenze.

03Collaudo e installazione

Alla fine della fase produttiva avviene il primo collaudo, a cui seguono l’installazione nella tua sede e il primo avviamento dell’impianto, per verificare il suo corretto funzionamento.
Ci occupiamo del montaggio meccanico e del cablaggio macchina.

04Formazione e affiancamento

Affianchiamo i tuoi addetti all’impianto in modo che sappiano sfruttare al meglio tutte le sue funzionalità e ottimizzarne al massimo il processo. Ti forniamo inoltre consulenza continua e assistenza post vendita, anche da remoto.
Ogni impianto viene fornito con manuale d’uso esaustivo.

Processi di lavorazione

Non solo saldatura: i nostri impianti possono eseguire qualsiasi tipo di processo e accorpare diversi processi nello stesso impianto, per restituire prodotti finiti.

La nostra attitudine per le soluzioni per la saldatura ci consente però di fornire anche una consulenza specifica sui processi di saldatura, unendo formazione ed esperienza pluriennale.

Manipolazione

Taglio

Assemblaggio

Carico Scarico

Pallettizzazione

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Tipologie di impianti automatizzati

Possiamo realizzare diversi tipi di impianti automatizzati, a seconda delle esigenze:
  • modifiche di impianti esistenti
  • progettazione di impianti automatizzati totalmente su misura
  • progettazione di impianti automatizzati che raggruppano più lavorazioni
  • progettazione impianti di saldatura automatici per singoli processi:
  • progettazione impianti automatizzati di singole lavorazioni:
    • impianti automatizzati di manipolazione
    • impianti automatizzati di taglio al plasma
    • impianti automatizzati di assemblaggio
    • impianti automatizzati di carico scarico
    • impianti automatizzati di pallettizzazione

Settori di produzione

Agricoltura

Yellow goods

Arredamento

Oil & gas

Alimentare

Elettronica

Medicale

Automotive

Bianco

Resistenze

Griglie

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Perché scegliere Tecsal

01Riservatezza

Garantiamo al cliente l’assoluta riservatezza su progetti e prototipi.

02Supporto continuo

Offriamo un supporto post-vendita mirato a trasferire conoscenze al cliente, in modo che sia in grado di trarre il maggior vantaggio dalle soluzioni adottate.

03Certificazione sui componenti software

Il nostro personale ha un know-how specifico per lo sviluppo, produzione, configurazione e perfezionamento interno di componenti software.

Una soluzione per ogni necessità

Non sai esattamente definire che tipo di impianto ti serve?

I nostri esperti sono a disposizione per guidarti in base all’esigenza pratica o all’idea che hai in mente. Sarà nostra cura chiedere le informazioni necessarie per agevolare la realizzazione dell’impianto, quali consigli e informazioni tecniche sul tuo prodotto e su processi produttivi già collaudati, in modo tale da non ricadere su errori progettuali che hai già affrontato in precedenza.

Hai acquistato da terzi un impianto non adatto alle tue esigenze?

Le soluzioni pensate per altri possono non essere efficaci per la tua azienda. Se in precedenza hai acquistato un impianto che non è stato costruito tenendo conto del processo produttivo reale della tua azienda, potresti avere come risultato pezzi realizzati in maniera non conforme, tempi ciclo non conformi a quelli richiesti, estetica del pezzo sotto gli standard. Cercare il risparmio iniziale può tradursi alla lunga in rischi di perdita da non sottovalutare. Per gli investimenti importanti è sempre meglio affidarsi a un esperto che possa guidarti verso la migliore soluzione e garantirti un impianto efficace, sicuro e duraturo.

Il tuo personale non è preparato all’uso di un impianto automatizzato?

Per utilizzare un impianto bisogna avere dimestichezza con robot e PLC (Controllore Logico Programmabile), capire come funziona un impianto automatizzato, quali sono i suoi punti forti e i suoi punti deboli, avere un minimo di dimestichezza con interfacce HMI (Human Machine Interface) e nozioni di meccanica per poter gestire un impianto.

Se il tuo personale deve aggiornare o rafforzare queste competenze, i corsi di formazione erogati da Tecsal possono colmare eventuali lacune.

Quali aziende traggono vantaggio dagli impianti automatizzati?

Sono molte le aziende che possono beneficiare delle nostre soluzioni: ad esempio le ditte che eseguono lavorazione filo nelle griglie per forni e frigoriferi, il settore elettrodomestico, l’assemblaggio di componenti meccanici, il settore resistenze, il confezionamento, la manipolazione, la robotica, l’occhialeria e molti altri.

I lavoratori ne guadagnano in termini di sicurezza, grazie all’uso di barriere fotoelettriche e sensori di sicurezza certificati rispettando le normative sulla sicurezza.

Vuoi realizzare un impianto di saldatura automatizzata su misura?

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